高強度緊固件熱處理工藝影響因素的探討

　　影響高強度緊固件熱處理工藝的主要因素如下：1：參與者

　　質(zhì)量控制是過程控制。你不能僅僅依靠少數(shù)幾個人或部門來做好工作。因此，要做到以下幾點：(一)明確各類人員的職權(quán)，規(guī)定職工在行使權(quán)利時必須承擔解決問題的責任。(2)有必要組織重要崗位的在職培訓(xùn)和認證，以提高人員的操作技能和質(zhì)量控制技能。(1)熱處理的生產(chǎn)設(shè)備和工具種類很多，有時還會使用一些測量儀器。因此，要求操作人員嚴格遵守設(shè)備和計量工具的操作規(guī)程，文明操作，正確合理的維護。(2)熱處理設(shè)備的維護人員要做好設(shè)備的日常維護和定期維護，適時對設(shè)備進行改進維修。
　　(3)嚴格執(zhí)行工裝、工作儀器管理制度，嚴格執(zhí)行計量管理制度，按規(guī)定做好計量器具的校準、維修和鑒定工作。鐵道螺栓鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。三：緊固件材料在熱處理生產(chǎn)過程中，由于若干因素經(jīng)過材料處理、運輸和盤存，在熱處理生產(chǎn)過程中對緊固件材料
　　進行了處理、運輸和計數(shù)，由于多種因素的影響，混合、混料、損耗、腐蝕，可能會發(fā)生碰撞和變形，從而影響緊固件材料的強度。防松動螺母起源于國外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內(nèi)外螺紋在縮緊過程，工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力，極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力，提供了對振動的絕對阻力。因此，要特別注意這方面的工作，認真做好材料的檢驗、標識和保管工作。另外，在熱處理生產(chǎn)中，如果高強度緊固件材料發(fā)現(xiàn)問題，只要采用相應(yīng)的技術(shù)及時進行修復(fù)，就能很好地解決這一問題。
　　4：工藝規(guī)范熱處理生產(chǎn)工藝具有很強的理論性和實用性，因此有必要制定一套合適的熱處理工藝。螺帽一般有兩種，一種是鐵的，也就是碳鋼的。一種是不銹鋼的，當然還有銅的，鋁的螺帽，但這些比較少用。銅的還是多少有用到的，像鋁的螺帽很少用。六角螺帽等級有兩種，一種是4.8級，普通螺帽，一種是8級螺帽。更多關(guān)于螺帽的行業(yè)知識，可閱讀螺母規(guī)格表，螺母行業(yè)國家標準規(guī)格表。這些螺帽規(guī)格表和行業(yè)標準知識。能讓我們對螺帽有更深的認識。為了更好地控制熱處理質(zhì)量，還需要有一個更完善的操作規(guī)范。為了制定熱處理工藝，應(yīng)根據(jù)具體的高強度緊固件材料、相關(guān)設(shè)備和工裝以及工作人員的操作技能，選擇合適的工藝參數(shù)，這就要求熱處理工藝人員必須熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場。并通過實踐不斷確認和完善過程，并不斷完善。