磨具種類及特性介紹

磨具是用于研磨、研磨和拋光的工具。螺帽一般有兩種，一種是鐵的，也就是碳鋼的。一種是不銹鋼的，當(dāng)然還有銅的，鋁的螺帽，但這些比較少用。銅的還是多少有用到的，像鋁的螺帽很少用。六角螺帽等級有兩種，一種是4.8級，普通螺帽，一種是8級螺帽。更多關(guān)于螺帽的行業(yè)知識，可閱讀螺母規(guī)格表，螺母行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表。這些螺帽規(guī)格表和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)知識。能讓我們對螺帽有更深的認(rèn)識。鐵道螺栓鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且較厚適與焊接，焊接是相當(dāng)于把兩個(gè)分離件變成一個(gè)整體，用高溫將金屬融化后混合到一起再冷卻，中間會(huì)加入合金，內(nèi)部是分子力的作用，強(qiáng)度一般比母體強(qiáng)度大。大多數(shù)磨具是由磨料和粘合劑制成的人工磨具，也是直接由天然礦物和巖石制成的天然磨具。磨具廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造等金屬加工行業(yè)，也用于食品加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。在使用磨具期間，當(dāng)磨粒鈍時(shí)，由于磨粒本身的部分破碎或粘結(jié)劑的斷裂，磨粒從磨具上部分或全部脫落，磨具工作面上的磨粒繼續(xù)出現(xiàn)新的切削刃，或不斷暴露新的銳利磨粒，使磨具能在一定時(shí)間內(nèi)保持切削性能。這種磨具的自銳性是磨具與普通刀具相比的一個(gè)顯著特點(diǎn)。早在新石器時(shí)代，人類就開始使用天然磨石來加工石刀、石斧、骨頭、角和牙齒等工具。1872年，美國出現(xiàn)了由天然磨料和粘土制成的陶瓷砂輪。1900年前后，人工磨料問世，各種人工磨料制成的磨具相繼問世，為磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。自那以后，天然磨具在磨具中所占的比例逐漸下降。根據(jù)原料來源的不同，磨具有兩種類型：自然磨具和人工磨具。機(jī)械工業(yè)中唯一常用的天然磨具是油石。根據(jù)人工磨具的基本形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可將其分為五大類：砂輪、磨頭、油石、砂瓦(統(tǒng)稱為固結(jié)磨具)和涂層磨具。此外，通常將磨料歸類為磨料。根據(jù)所用磨料的不同，固結(jié)磨具可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者由剛玉和碳化硅等普通磨料制成，后者由金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，還有一些特殊的品種，如燒結(jié)剛玉磨具。普通磨料固結(jié)工具是將普通磨料通過粘結(jié)劑固定成一定形狀并具有一定強(qiáng)度的一種磨具。它一般由磨料、粘結(jié)劑和孔隙組成，通常被稱為固結(jié)磨具的三要素。磨料在磨具中起著重要的切削作用。粘結(jié)劑是將松散的磨料固化成無機(jī)和有機(jī)研磨工具的材料。無機(jī)粘合劑包括陶瓷，菱形土和水玻璃，有機(jī)樹脂，橡膠和蟲膠。最常用的是陶瓷、樹脂和橡膠粘合劑。在磨削過程中，孔隙起著抑制和清除磨屑的作用，并能容納冷卻劑，有利于磨削熱的散失。為了滿足某些特殊的加工要求，還可以將硫、石蠟等填料浸入孔隙中，以提高磨具的性能。這種填料也被稱為研磨工具的第四種元素。代表普通磨料固結(jié)工具特性的項(xiàng)目有：形狀、尺寸、粒度、硬度、顯微組織和結(jié)合劑。磨具的硬度是指磨具表面在外力作用下，磨粒從磨具表面脫落的難易程度，反映了控制磨粒的粘結(jié)強(qiáng)度。磨具的硬度主要取決于磨具的結(jié)合量和密度。易脫落的磨粒表明磨具的硬度較低，而硬度較高。硬度等級一般分為7個(gè)等級：超軟、中硬、超硬，從中可細(xì)分出若干小等級。