螺紋測(cè)量方法和結(jié)果，詳細(xì)告訴您

　測(cè)試系統(tǒng)

　　1硬件系統(tǒng)線程參數(shù)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)是基于PC架構(gòu)的。它主要由照明系統(tǒng)、CCD攝像機(jī)和光學(xué)成像系統(tǒng)、圖像采集卡、圖像處理系統(tǒng)、機(jī)械檢測(cè)系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。當(dāng)
　　被照明系統(tǒng)照明后，由CCD攝像機(jī)和光學(xué)成像系統(tǒng)采集緊固件的螺紋圖像，然后通過(guò)圖像采集卡將數(shù)字圖像傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且較厚適與焊接，焊接是相當(dāng)于把兩個(gè)分離件變成一個(gè)整體，用高溫將金屬融化后混合到一起再冷卻，中間會(huì)加入合金，內(nèi)部是分子力的作用，強(qiáng)度一般比母體強(qiáng)度大。標(biāo)準(zhǔn)件指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫(huà)法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等等。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，行業(yè)通用性強(qiáng)的機(jī)械零部件和元件，也被稱為通用件。根據(jù)相應(yīng)的算法對(duì)數(shù)字圖像進(jìn)行處理后，計(jì)算出螺紋的齒角、螺距、中徑等參數(shù)，并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，計(jì)算出偏差。
　　2螺紋參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)軟件系統(tǒng)主要包括系統(tǒng)控制模塊、圖像處理模塊等。
　　系統(tǒng)控制模塊：初始化；完成系統(tǒng)映像接口卡和標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的初始化配置。圖像操作；采集并保存8位灰度圖像，將圖像捕捉到內(nèi)存中。圖像處理模塊：圖像處理模塊包括圖像預(yù)處理算法，去除噪聲和突出螺紋輪廓邊緣信息，邊緣檢測(cè)和提取算法，檢測(cè)和提取輪廓邊緣信息。測(cè)量數(shù)字圖像實(shí)際尺寸的系統(tǒng)標(biāo)定算法和螺紋參數(shù)計(jì)算算法。測(cè)量方法1螺紋夾角的測(cè)量螺紋夾角也稱為齒角。螺紋間夾角的測(cè)量可以通過(guò)測(cè)量螺紋側(cè)邊與螺紋軸線垂直面之間的夾角來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)螺紋齒廓在螺紋兩側(cè)的近似輪廓進(jìn)行采樣，并用線性最小二乘擬合的方法對(duì)采樣點(diǎn)進(jìn)行擬合。測(cè)量
　　2節(jié)距是指螺紋上的點(diǎn)與相鄰螺紋上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。測(cè)量必須與螺紋軸平行。
　　3螺紋的中徑螺紋的中徑是垂直于軸的中徑線的距離，中徑線是一條假設(shè)線。標(biāo)準(zhǔn)件指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫(huà)法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等等。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，行業(yè)通用性強(qiáng)的機(jī)械零部件和元件，也被稱為通用件。測(cè)量結(jié)果利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，設(shè)計(jì)了螺紋參數(shù)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)螺紋試樣的螺紋角、螺距、中徑等參數(shù)進(jìn)行了測(cè)量。測(cè)量結(jié)果表明，螺紋參數(shù)在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。由于視覺(jué)檢測(cè)具有較高的效率和可靠性，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的研究，認(rèn)為它可以應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。